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洗沙聚丙烯酰胺的分子量有高有低，高分子洗沙聚丙烯酰胺易溶于水并形成高粘度液体，在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张的柔软度，还能提高纸张的强度。
造纸助剂用洗沙聚丙烯酰胺的好处有六：
一、提高纸张的强度（包括干强度和湿强度）。
二、提高抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能。
三、提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染。
四、在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果。
五、在造纸涂布使用中洗沙聚丙烯酰胺造纸分散剂具有分散效率高，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，不易变霉等优点。
六、其次也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗，具有显著的经济效益。
1、洗沙聚丙烯酰胺应该随配随用，用多少就溶解多少。因为聚丙烯酰胺的水溶液会在20-48小时内自动水解，失去粘性，而最终失去分散作用。
2、洗沙聚丙烯酰胺在溶解时不可能百分之百全部溶解，一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入纸机，挂网和粘毛布或产生纸病。
3、洗沙聚丙烯酰胺虽然易溶于水，但因为当其溶解浓度达到＞10%以上，会在水中形成透明凝胶而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚丙烯酰胺，则在水中的某一区域会形成浓度＞10%的溶解体系，使溶解过程很难继续下去。
4、当聚丙烯酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚丙烯酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整聚丙烯酰胺的加入量。应用于长纤维分散剂的聚丙烯酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。
5、在纸机开始串水时，要先加入洗沙聚丙烯酰胺，使系统中存在聚丙烯酰胺来预防未经分散的长纤维结团，使生产较为快速地达到正常状态。由于聚丙烯酰胺不能一次性加入过多，所以必须使其均匀，匀速、并分散地加人。并且加入的速度不能过快，一般在0. 15公斤/分钟左右为宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同时，要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达到最佳的溶解效果。
看完了，收获不小吧。好东西必须合理使用，并规避它的缺点才可以它发挥最大的效果。
